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簡介:國內化工、鋼鐵冶金、新型建材等企業的工業窯爐很多,但是燃燒效率低下。要使加熱爐優化燃燒,只有將空燃氣配比合理,才能達到較高的燃燒溫度,取得很好的經濟效益。如果空氣供給過大,致使爐溫降低,爐內呈現氧化性氣氛,工件燒耗增加,成品率降低。反之燃氣供給過大,也同樣造成爐溫降低且燃燒不完全,既浪費燃氣又污染環境。所以采用氧化鋯分析儀指導燃燒就是一個直接有效的方法。目前,我公司研制的高溫氧化鋯測氧儀應用于工業窯爐,測點溫度一般在1000-1300 ℃,有用戶的窯爐溫度甚至達到1800度以上。
系統組成:
氧化鋯探頭、氧量分析儀、高溫氧維護箱。
技術指標:
l 基本誤差:≤±2%F.S; 儀表精度0.5級
l 測量范圍:0~25%;(可定制)
l 輸出信號:4~20mADC
l 報警輸出:兩路報警輸出
l 上位機接口:RS232或RS485通訊接口
l 探頭測點耐溫:0-1800°C
l 煙氣壓力:-10~+10KPa
l 煙氣流速:0~30m/s
優勢:
垃圾發電已經十分普及,作為監控垃圾燃燒工況的氧化鋯分析儀,使用壽命卻極其短暫。究其原因,主要原因一是垃圾焚燒時為了防止二噁英的形成,都將溫度控制在800-1000度以上,二是垃圾的成分非常復雜,燃燒后產生的煙氣主要為氯化氫、氟化氫、氮氧化物等一系列有毒有害氣體,這些氣體加上垃圾在焚燒時產生的大量水蒸汽,可對氧探頭中的傳感器產生嚴重的危害,國產氧化鋯分析儀很難適應這種這種環境,在垃圾電廠使用也就3-4個月,最長也超不過半年,而且工作時數據也極不穩定,維護量極大。
同樣的情況不只發生在垃圾發電廠,固體廢棄物、醫療廢棄物、危險廢棄物焚燒處置等企業,情況基本一樣,連價格昂貴的進口氧化鋯分析儀,也逃不掉在短期內被腐蝕損壞的現實。沒有精確的氧量指示,企業運行人員無法以其正確數據來指導生產,控制窯爐燃燒,無錫市萬周儀器儀表有限公司的技術人員與與光大、南昌、嘉興、宜興等地的垃圾電廠、固廢、醫療廢棄物處置以及工業窯爐公司的技術人員合作,共同研制開發了垃圾電廠專用-電膜分離式氧化鋯分析儀。
采用了這種技術,從根本上解決了氧化鋯探頭易中毒易腐蝕的特性,延長了氧化鋯分析儀的使用壽命。根據目前的近十個點的試驗情況來看(其中有垃圾發電廠,固體廢棄物焚燒廠,醫療廢棄物處置,高溫窯爐,特種鋼管廠等一系列復雜工況單位),專用氧化鋯分析儀運行穩定、正常,保守估計正式投產后,正常工作時間可達1~2年。
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